塑胶异型材中的尺寸变化原因

  从塑胶异型材制品的视角来看，引起尺度改动的原因如下：

    1.型腔内压力散布的改动会引起尺度改动；

    2.对于结晶型塑料，因为冷却速率改动导致结晶度改动会引起尺度改动；

    3.产品后处理、环境温度、湿度的改动也会引起尺度改动。链动带

    下面就型腔内压力散布的改动，引起尺度改动的状况进行剖析评论。尺度改动不同的体现，构成缺点的原因会有所不同。

     一、缺点现象：整体产品尺度太小；原因剖析：型腔内的塑料压力太低。 处理思路：增加补缩压力，到达合格产品所需求的型腔压力。

     二、缺点现象：整体产品尺度太大；原因剖析：型腔内的塑料压力太高。处理思路：减小补缩压力，到达合格产品所需求的型腔压力。

     三、缺点现象：制品浇口邻近尺度太小，其他位置尺度正常；原因剖析：浇口邻近压力太低。首要是因为浇口没有冻住、塑料回流所致。

     处理思路：增加保压时刻，或者依据导致浇口没有冻住的其他原因（如塑料或模具温度升高所致浇口没有冻住），有针对性地调整工艺。

    四、缺点现象：制品浇口邻近尺度太大，其他位置尺度正常；原因剖析：浇口邻近压力太高。

    处理思路：假如选用三阶段成型工艺，改动补缩速率能够处理。查看有效黏度（填充阶段的注射压力积分），测量塑料温度，并调整。假如选用两阶段成型工艺，改动填充速率、补缩速率和压力，能够处理。

    五、缺点现象：制品尺度来回动摇，不稳定。

    原因剖析：这是型腔压力动摇引起的。调查型腔压力曲线的动摇状况。假如每一模次的型腔压力散布是改动的，检察是否随时刻有改动趋势。假如有改动趋势，阐明温度改动或资料批次改动；反之，假如是一模一模不同，阐明补缩进程有改动导致浇口冻住改动，有些浇口冻住了，有些浇口没冻住；还可能因为止逆环走漏等导致压力改动。

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